Adv. Sci.|大尺寸/高产率MXene材料的高效剥离策略--涡旋动能的高效利用
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详细介绍
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研究摘要
MXene作为一种新兴的二维材料,在储能、催化、超导、电磁屏蔽等多个领域都有良好的应用前景。Ti3C2Tx是一种新型的层状二维纳米片,通过氢氟酸刻蚀去除Al原子层后,以多层形式存在。目前单层MXene材料的合成方案多依靠刻蚀和剥离两步进行,其中剥离主要是依靠对多层使用有机碱或锂离子进行插层,随后辅助以超声使材料大量分层。然后超声的使用,不可避免地导致单层MXene材料破碎,表面产生大量缺陷,使材料的电导率下降、稳定性变差。如何避免超声的使用对于提升MXene材料的性能,具有重要的研究意义。
为了解决上述问题,普遍的措施是使用手摇震荡等方案以使单层MXene材料从体相剥离。然而,对于该过程中的力学作用还缺乏足够了解,另外该手摇或震荡剥离策略的效率较低。因此,寻找一种能够获得洁净、大尺寸、少缺陷、高产率的二维MXene的制备方案具有重要意义。
成果简介
近日,上海师范大学李辉教授和张宸豪副教授团队通过对MXene剥离过程中分层的阻力和动力的分析,结合MXene独特的风琴状结构,设计了一种动力集中剥离Power-focused delamination(PFD)的方案。简而言之,MXene蚀刻后的多层结构通过离心沉淀被层层堆叠,变得更容易剥离。同时,水流涡旋运动产生的冲击力集中在MXene薄片的单个表面上,可以有效地克服MXene薄片的层间力,做有用功。而在MILD过程中,手摇产生的能量主要转变为多层MXene块体的动能,很少提供给薄片层以克服层间力。在 PFD 过程中,涡流产生的冲击力集中在 MXene 沉淀的表面。因此,使用这种方法,可以施加聚焦剪切力以从多层 MXene 的表面剥离单层的 MXene。使用这种方法获得的产量明显高于使用 MILD 方法获得的产量。经过 5 次 PFD 循环后,大片层无缺陷 Ti3C2Tx MXene 纳米片的产率达到 61.2%,胶体浓度为 20.4 mg mL-1,无需任何超声处理。MXene 片材相对较大的横向尺寸允许轻松制造纳米薄的 MXene 场效应晶体管 (FET) 器件,其电导率高达 25000 S cm-1。所制备的独立式 MXene 膜具有 35419 dB cm2 g-1 的出色绝对电磁屏蔽性能,超过了金属、石墨烯/碳纳米管和传统方法制备的 MXene 材料。这种使用PFD方案制备的高质量MXene纳米片有望促进对大规模和尺寸相关的MXenes的研究,并扩大MXenes的应用范围。
该成果在线发表于国际顶级期刊 Advanced Science (影响因子17.521) 上,题目为:Synthesis of Large-Area MXenes with High Yields through Power-Focused Delamination Utilizing Vortex Kinetic Energy。
张庆萧和范润泽为本文共同第一作者。
图文导读
图1. Ti3C2Tx 剥离:a) Ti3C2Tx 剥离的常规超声处理、MILD 和 PFD 方法示意图;比例尺:2 μm。b) 不同处理后分散的 Ti3C2Tx MXene 的产率和 c) PFD 不同持续时间后获得的分散的 Ti3C2Tx MXene 的产率。(d) 通过不同超声时间处理制备的 MXene 的尺寸和电导率。
图2. 制备的LPFD-Ti3C2Tx的TEM图像
图3. MXene 的电导率测量和性能比较。a) LPFD-Ti3C2Tx MXene 纳米片的电导率测试方案示意图。b) 具有 LPFD-Ti3C2Tx MXene 纳米片的 FET 器件的光学显微镜图像。c) VG = 0 的器件的 IDS-VDS 曲线。插图是在最大电压下两次测试中获得的误差示意图;差异几乎可以忽略不计,可以认为是测试误差。d) 不同工艺制备的 Ti3C2Tx MXene 材料的报告电导率、尺寸和材料产量的比较。
图4. 溶液剥落的流体动力学模拟。a) 多层MXene材料在常规摇动过程中未锚定和 b) 在 PFD 方法中锚定时,水流和块运动的变化随水流速度和 c) 压力的变化而变化。d) 在非锚定和锚定条件下,表面纳米片在分层过程中获得的弹性势能。e) PFD 过程中表面层获得的动能和弹性势能。
实验部分:原料选择
对于制备MXene材料,原料的选择尤为重要。本文选用的原料为同一批次购买的商业Ti3AlC2原料,见原文SI部分。注:非商业推广,其他公司原料可能会制备效果更佳。
作者心得:无论是本文的方案,还是关于其他文章中非常成熟的合成方案,如果重复多次还是做不出来,建议换Ti3AlC2原料再进行尝试。我和几位制备MXene材料的朋友都为此吃过亏,耽误了很久的实验,因为自己淋过雨,希望能帮大家撑个伞,科研人不易,且行且珍惜。
此处@SJTU胡同学、DUT谭同学、NUS田同学、SDUT董同学,加油!
实验部分:LiF/HCl刻蚀
刻蚀原料:Ti3AlC2
刻蚀质量:3克
刻蚀溶剂:浓度为27%的HCl、60毫升(*注,浓度可以略高一点)
刻蚀温度:45度(*注,此处为刻蚀溶剂的实际温度,建议实验前以水替代,测试一下温度)
刻蚀时间:24小时
搅拌速度:约450 rpm(一般性参数,对刻蚀影响不大)
作者心得:刻蚀的时候要要留有一定缝隙,不要密不透气,可以是直径2-3mm左右的小孔,也可以是一条小的缝隙(个人经验)。这个细节很少有文章提出,但是需要注意,本文实验部分有提及,欢迎引用。
实验部分:刻蚀后清洗
步骤1:酸洗:使用稀盐酸洗涤两次,有利于杂质去除。本文实验部分有提及,欢迎参考。
步骤2:水洗至上层液体pH为中性,或自动分层。自发分层时往往接近在pH≈4-6.
作者心得:对于刻蚀后的原料,存在两个可能的误区(在交流群看大家经常讨论这两个问题,我也参与过几次,谈一下自己的理解)。
1.是可能会认为这个材料应该是手风琴状(accordion structure),这里提醒大家一点,这个不是必须的形貌,可以参考文章Progress in Materials Science 120 (2021) 100757,第10页的部分。
2. 是这里得到的应该是纯MXene材料,其实也是不确定的,特别是LiF/HCl的刻蚀方案,刻蚀、洗涤、干燥后,其实是(多层MXene+未完全刻蚀的MAX+杂质)的混合物,这点我们在文章中进行了论述,如果以后写文章有需要,可以作为论据。
以上描述仅对于刻蚀后尚未分层的材料,一旦进行剥离,单层MXene和其余杂质可以通过离心进行良好的分离,所以想要制备单层的同学并不需要在意多层形貌和纯度的问题。
实验部分:洗涤后剥离
洗涤后的剥离,根据大家的需要,其实有很多方案,我斗胆在这里简单谈一下自己的理解:
作者心得:其实现在剥离很简单了,甚至于有些文章已经可以不依靠任何的超声和震荡就能进行了。刚研究MXene的同学,一定先建议尝试一下超声剥离,然后再根据自己的需要选择其他方案,有助于理解材料性质的。
总结
本文报告了一种快速有效的 PFD 策略,以帮助制备 Ti3C2Tx MXene 材料。通过受控实验,我们证明了在 PFD 过程中,通过振荡产生的涡流流体的剪切集中在 Ti3C2Tx MXene 沉淀物的表面层上。这促进了表面 Ti3C2Tx MXene 纳米片和块之间的不协调运动。与超声剥离和 MILD 方法相比,该方案大大提高了剥离效率,产量提高了 6.4 倍。此外,通过 PFD 工艺制备的 MXene 层具有较大的横向尺寸,并且可以防止使用超声剥离法时观察到的形态损伤和性能损失。最后,通过 PFD 方法制备的 Ti3C2Tx MXene 材料的 SSE/t 值远高于通过超声波处理制备的材料(35419 dB cm2 g-1)。总之,这种新的辅助剥离策略显著提高了大面积单层 Ti3C2Tx MXene 材料的剥离效率,有望为 Ti3C2Tx MXene 材料的各种应用开辟新途径。
文献链接
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/advs.202202748
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